Snacks im Standbodenbeutel mit Zipper
Ein Hersteller für Nüsse und Trockenfrüchte möchte ausgewählte Spezialitäten optimal am Point-of-Sale zur Geltung bringen. Die Produkte gelten als gesunder Snack für Zwischendurch und sollen in einem ansprechenden Standbodenbeutel mit Wiederverschluss angeboten werden. Eine große Flexibilität bezüglich Beutelformaten, Produktvielfalt und -menge muss ebenso gewährleistet werden, wie die Berücksichtigung von Hygiene- und besonderen Arbeitsschutzvorschriften.
Die SN Lösung
Die horizontal arbeitende Verpackungsmaschine der Serie FM 060 wird maßgeschneidert für den Kunden konstruiert. Vom SN Auto-Splicer, über den im kontinuierlich laufenden Teil der Maschine eingesetzten Thermotransfer-Drucker, den Digitalanzeigen für die Positions- und Druckkontrolle Seitensiegelung, bis hin zur leicht herausschwenkbaren Kopfsiegelungseinrichtung: Alle Elemente sind exakt auf die Erfordernisse des Kunden ausgerichtet. Dabei werden schnelle und einfache Beutelformatwechsel und – wie bei allen SN Verpackungsmaschinen – eine sehr gute Reinigungsmöglichkeit berücksichtigt.
Maximale Effizienz durch Folienpuffer
Der von SN entwickelte Auto-Splicer reduziert den Folienwechsel auf ein Minimum an Zeit- und Materialverbrauch. Die neue Folienrolle wird am Schneid- und Klebetisch des Splicers vorbereitet und automatisch in die Maschine eingeführt, sobald das Material der laufenden Rolle zu Ende geht. Der Beutel mit Klebestelle wird im Rundläufer erkannt und ausgeschleust. Die Maschine arbeitet während des Folienwechsels dank des eingebauten Folienpuffers mit voller Geschwindigkeit weiter, was zu einer maximalen Effzienz der Linie führt. Der platzsparend am Faltkeil positionierte Thermotransferdrucker überträgt die gewünschten Informationen (z.B. das Haltbarkeitsdatum des Produktes) in die Bodenfalte des Beutels. Es folgen die Einbringung des Zippers in die Folienbahn und der Weitertransport zu den Siegelstationen.
Die Feinjustierung der Siegelnahtpositionen kann im laufenden Betrieb erfolgen und wird pro Siegelstation mittels Digitalanzeige visualisiert.
Eine perfekte Foliennaht
Ebenfalls mit komfortablen Digitalanzeigen ausgestattet, sind die Druckmanometer der Siegeleinheit zur optimalen Reproduzierbarkeit des Anpressdruckes auf das jeweilige Folienmaterial und die Maschinengeschwindigkeit. Die Hochleistungs-Heizbacken aus einer speziellen Legierung sorgen dank der ausgeklügelten Elektronik, auch bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit, für eine perfekte Temperaturverteilung auf der gesamten Siegelfäche. Die Foliennaht wird unmittelbar nach der Siegelung gekühlt und Euroloch sowie die Aufreißkerbe eingestanzt. Anschließend erfolgt das Schneiden der Folienbahn und die Übergabe der separierten Beutel in den Rundläufer mit seinen 8 Stationen.
Besondere Features im Rundläufer
- Sensorabfrage zum korrekten Sitz des Beutels im Greifer
- elektronisch geregelte Durchfussmesser zur Stickstoff-Begasung (Parameter in Rezepturverwaltung reproduzierbar und einfach abrufbar)
- Kopfsiegelnaht-Überwachung zur Erkennung von Fremdkörpern in der Siegelnaht und Ausschleusung des betroffenen Beutels
- Ausblaseinheit an der Kopfsiegelung reinigt die Siegelbacken zwischen jeder Siegelung
- herausschwenkbare Kopfsiegel-Einheit zur leichten Reinigung der Siegelbacken
- automatischer Auswurf von fehlerhaften Beuteln
