LMS 124 im Einsatz: Ehrmann-Qualität im Quetschbeutel
Das international aufgestellte Familien-Unternehmen Ehrmann blickt als eine der führenden Molkereien Deutschlands auf eine bald 100-jährige Tradition zurück. Der Familienname steht für höchste Qualität, Natürlichkeit und Tradition. Bei der Herstellung wird besonderer Wert auf beste Rohstoffe, modernste Verarbeitung und eine lückenlose Kontrolle gelegt. Dabei sind hochmoderne Produktionsanlagen im Einsatz, die laufenden proaktiven Instandhaltungsmaßnahmen unterliegen und regelmäßig erneuert werden.
Sowohl der DLG-prämierte MONSTER BACKE Früchtequark als auch die beliebten Joghurt-Sorten von ALMIGHURT sind schon lange im Standbodenbeutel mit Wiederverschluss (Center Spout) erhältlich. Die SN Maschinenbau GmbH war besonders stolz, als sich Ehrmann 2012 als erste Deutsche Molkerei für die neue SN ULTRA-CLEAN Fülltechnologie entschieden hat, welche alle internationalen Anforderungen für die saubere Abfüllung von frischen, flüssigen Milchprodukten in Beutel erfüllt und von FDA, USDA und 3A Dairy zertifiziert wurde. Mittlerweile sind in der international agierenden Ehrmann-Gruppe drei SN ULTRA-CLEAN Anlagen im Einsatz.
Im Jahr 2017 wurde am Standort Oberschönegg mit der LMS 124 die leistungsstärkste SN Maschine in bewährter 4-fach Ausführung in Betrieb genommen. Die Anlage schafft heute mit einer Gesamtkapazität von max. 13.200 Beuteln/Stunde entsprechend zusätzliche Produktionskapazität für das Abfüllen von Früchtequark und Pudding.
Neben präziser Abfüllung und hoher Geschwindigkeit, bei immer anspruchsvolleren Verpackungsmaterialien, sind Sterilität und Lagerfähigkeit die weiteren Herausforderungen beim Verpacken von frischen, flüssigen Milchprodukten in Beutel. Hier überzeugte das SN Konzept: Auf mittlerweile drei SN Ultra Clean FFS Maschinen der Serie LMS erreicht Ehrmann heute eine Produkt Haltbarkeit von 60 Tagen.
Die automatische Wasserstoffperoxid-Sterilisation sorgt im Beutelherstellungsprozess für die Keimfreiheit von Folie und Spouts. Dank der Kombination von modernster Reinraumtechnik und Dosierungen, die für die aseptische Füllung entwickelt wurde, bleibt der gesamte Abfüllprozess clean. Viel Wert wurde bei dem Design auf einfachste Reinigung und Wartung gelegt: Alle Maschinenteile, einschließlich des Abfüllbereichs, lassen sich ohne Demontage reinigen und sterilisieren.
Mit der Serie der LMS 124 bedient SN das Top Segment der FFS Hochleistungsmaschinen zum Abfüllen von Portionsbeuteln mit Wiederverschluss (Spout). Egal, ob saubere Radien an den Beutelkanten oder eine komplette Kontur am Beutel gefordert sind: Die LMS ist modular aufgebaut, flexibel und bietet vielfältige Möglichkeiten.
SN ULTRA-CLEAN Technologie Highlights
- Zertifiziert nach 3A Sanitary Standards 23-06
- Wasserstoffperoxid Sterilisation garantiert Keimfreiheit von Hüllstoff und Einschweißteil
- Sterilluftfilter und Laminar Flow halten die Abfüll- umgebung sauber
- CIP- und SIP-fähige Dosierungen erlauben einen hygienischen Prozess
- Verlängerte Produktionszyklen von 72h
- Verlängerte Haltbarkeit Ihrer Produkte, > 60 Tage in der Kühlkette
