LMS 120 / LMS 124 (овальный ротор, формирование, наполнение и запечатывание)
Наши машины циклического действия с овальным ротором, LMS 120 и LMS 124, маркируются по количеству их рабочих станций: 20 и 24. Они подходят для производства плоских или устойчивых пакетов из рулона, в том числе с системой повторного закрывания, дозатором (колпачком) или зип-застежкой. Высококачественные упаковочные машины серии LMS могут использоваться в самых разных отраслях промышленности с различными требованиями к типу и консистенции продукта.
Сферы применения
Продукты питания, корма для животных, напитки, лекарства, непищевые продукты, бытовая химия, средства ухода
Технологичность
- Гигиеничная конструкция и легкая очистка
- Центральное управление и визуализация на сенсорной панели управления
- Идеально для жидкостей и дозирования многокомпонентных смесей
- Центральная регулировка захвата пакета
- Высококачественная конструкция с долговечными компонентами
- Оптимальный доступ ко всем рабочим станциям
- Системы дозирования: шиберный дозатор, шнековый дозатор, весовой дозатор, микродозатор для малых объемов, дозирующий насос, расходомер
- Синхронизация с линейным и мультиголовочным дозатором
Technical details LMS 120 and LMS 124
Specifications
LMS 120 135
SIMPLEX
LMS 120 225
DUPLEX
LMS 124 425
QUADRO
Pouch size [mm]
Width 50 - 200
Length 80 - 350
Width 50 - 100
Length 80 - 250
Width 50 - 100
Length 80 - 250
Machine output
up to 60*
up to 120*
up to 240*
[Pouches/min]
* depending on filling characteristics and pouch size
Packing material
sealable laminated film
Safety equipment
Acc. to the international safety regulations e.g. CE , UL, CSA, OSHA
Electricity power [kVA]
ca. 7,5 - 10 1)
Electricity supply
3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz
Voltage [V]
400 / 230 / 24
Air consumption
550 Nl/min, 6 bar 1)
ca. 650 Nl/min, 6 bar 1)
ca. 800 Nl/min, 6 bar 1)
Machine dimensions
LxWxH [mm]
ca. 4.800 x 1.950 x 2.200 1)
1) )Depending on configuration. Technical modifications reserved.
Standard equipment
Optional equipment
Pouch control (no pouch – no filling)
Ultra Clean Fill execution with 3A certificate
Cutting and glueing table
Date code systems
Film edge control
Ultrasonic sealing
Pneumatic driven roll lifting unit
Reclosure systems
Central operation and convenient process control
Recipe management
EZ GripFix® (manual central pouch gripper adjustment)
EZ GripFix® motor driven
Remote service
Reversed image construction
Wash down execution
Nitrogen gassing
More details on request